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簡析水泥制磚機的工作原理
發布時間:2020-09-24 瀏覽

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對于制磚機設備的說法有很多,有人說液壓傳動的水泥制磚機好,也有人說機械傳動的成型機好。但是它們的說法都各有缺陷,這是因為對于機械的振動系統還不了解,現在就來普及一下。就拿美國貝賽爾公司生產的BH31型成型機來說,在振動成型時壓頭油缸的油壓經減壓閥已減至約0.5Mpa,壓頭油缸帶著壓頭隨著模箱中混凝土振動密實而同步下降,此時壓頭油缸處于低壓浮動狀態,不可能施加很大壓力。此外,在振動成型時如果施加很大壓力,等于振動荷載大幅度增加,振幅將大幅度衰減,振動系統將振動不起來。一般在設計成型機振動系統和計算振動參數、選擇振動電機功率時,所考慮的振動荷載主要包括砌塊、模箱及壓頭質量,對于臺振式成型機還應包括振動臺的量,但一般不考慮額外施加的壓力。

因此不論液壓傳動、還是機械傳動的水泥制磚機,砌塊成型時主要靠振動使物料密實。根據混凝土拌和物受振動作用時的觸變現象,可以在比較小的壓力、較短的時間內獲得密實,所以砌塊振動成型時需壓頭對混凝土施加一定壓力。我國砌塊成型機標準規定壓頭對砌塊上表面的加壓值應大于0.02Mpa,國外對干硬性混凝土拌和物的加壓值約為0.015Mpa,壓力值太大將妨礙混凝土拌和物顆料的振動,影響砌塊密實效果。按上述加壓值,一般砌塊成型機壓頭自重產生的壓力即可滿足要求,特別是在壓頭上設置振動器時,其振動密實效果比靜壓效果好。

水泥制磚機一般要7-8個動作才能完成一個成型周期。從設計角度看,液壓傳動的成型機容易實現工藝動作,而且成型機運動部件相對較少,結構比較簡單。所以世界各國成型機制造企業多數都生產液壓傳動的成型機。當然也不是說液壓傳動的成型機全部工藝動作都采用液壓傳動,如有的成型機加底板及底板輸送等裝置也采用機械傳動。同時也應該看到液壓傳動成型機的液壓泵站、液壓傳動元件及液壓控制系統等比較復雜,一般需專業廠家配合制造;特別是采用的油缸、管接頭及控制閥等液壓元件質量較差時,故障率較高,用戶維修保養也較麻煩。

美國貝賽爾公司生產的SUPERPAC、DY-NAPAC和VIBRAPAC等機械傳動的成型機型,為凸輪式機械傳動,電機經過皮帶輪帶動氣動離合制動器,氣動離合制動器再通過一組皮帶輪帶動凸輪機構完成成型工藝動作,動作可靠,成型周期僅6-7秒,生產效率高,砌塊質量好,設備堅固耐用,但機構復雜,機器重達17-32噸,價格較貴。我國自主開發的QTJ3-25、QMJ4-25型等機械傳動的成型機,為曲柄連桿式機械傳動,電機通過皮帶輪、減速器帶動曲柄連接桿機構完成相應的工藝動作,并可自動生產;該類成型機維修保養十分方便,價格低。所以選擇砌塊成型機時,不要簡單地看它是液壓傳動還是機械傳動,主要看它運轉是否可靠,維修保養是否方便,成型的砌塊質量是否好,價格是否合理等綜合考慮確定。

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