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水泥磚機的運行特點及怎么樣排除故障
發布時間:2020-09-24 瀏覽

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隨著社會需求的持續發展,水泥磚機的應用也越來越廣泛,其生產的水泥磚具有很高的硬度。那么,水泥磚機的用途有哪些呢?我們要怎樣的去維護水泥磚機呢?帶著這個疑問,下面小編將會為您詳細介紹一番。以下關于“水泥磚機的運行特點及怎么樣排除故障”的介紹。

【水泥磚機的運行方式】

首先是物料落入進料斗,經中間進料孔進入高速旋轉的甩輪,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內發出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層或反擊塊上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發出來的物料撞擊形成連續的物料幕。

這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。水泥制磚機的加壓方式主要有兩種,一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。

段較輕,二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,免燒壓磚機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是免燒磚生產中的一道關鍵工序。

隨著成型壓力的提高,磚胚密實度提高,體積密度加大,產品質量相應得到改善。

【水泥制磚機故障的排除辦法】

客戶在用水泥制磚機的過程中,沒有規范操作,比如應該壓制時間的短,使得墊塊受壓時間較短,影響了其密性,導致墊塊產品比較疏松。就是在攪拌墊塊的過程中,水分含量過多,含水高的墊塊不易于成型,尤其在生產制磚中,含水量過多導致原料的硬度不達標,導致生產的墊塊時一拿就碎。

其實生產墊塊也是需要一定的生產經驗的,有些用戶剛剛接觸墊塊機行業可能沒有太多的經驗,所以會出現許多的問題,時間長了慢慢在生產中總結經驗就可以生產出更好更規范的墊塊。

水泥制磚機故障的排除辦法,由于路途的遠近、交通的便利情況不同,大小故障都安排技術員上門排除,從時間等因素方面都不符合現實,因此特擬定故障排除辦法。

1.用戶在技術員的指導下排除的故障,因為質量過關,無需有后顧之憂。

2.水泥制磚機機發生故障時,有技術員通過電話指導排除解決,如螺絲松動,電線頭松動等。

3.用戶自行排除故障的零部件費用,有廠里審核后付給用戶,用戶需把銀行賬號報給廠里。

以上關于“水泥磚機的運行方式”和“水泥制磚機故障的排除辦法”的介紹,希望能讓您了解“水泥磚機的運行特點及怎么樣排除故障”帶來幫助。


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